氧化铝陶瓷以氧化铝（AL2O3）为主体材料，是一种白色或米黄色的陶瓷，利用其优异的电绝缘性，早期开始即应用在各种电子部件上，是精密陶瓷中使用量较多的一种。氧化铝陶瓷硬度如何？氧化铝陶瓷是怎么制作的？诺一精密为您分享。
Al2O3氧化铝陶瓷的硬度特点
Al2O3氧化铝陶瓷材料硬度是HRA80-90，只是比精刚石差了一点,却比普通的不锈钢更加耐磨。经中国大学金属粉末研究所测定，其耐磨性是Mn钢的两百六十六倍，Cr铸铁的一百七十倍。根据长久以来的研究所研究表明，在同等情况下，能够增加设备使用寿命的九倍以上。无论怎样的晶体Al2O3陶瓷均具有较普通钢优越的硬度特性，因此我们可以说，氧化铝陶瓷硬度是惊人的高。
Al2O3氧化铝陶瓷的制作
第一步是需要制作粉体。不同的产品，需求也不同，不同工艺，粉体要求也不一样。若制备高纯Al2O3陶瓷制品除Al2O3含量在99.99%外，还需研磨很小且使其颗粒大小一致。通过挤压粉末体成型的，或者注射粉末体成型的，粉末料中需引入特殊的粘塑剂，通常为质量比在10-30%的高温塑性塑胶或环保有机粘合剂，与Al2O3粉体在150-200温度下慢慢结合，以利于塑型操作。采用高温高压工艺成型的粉末料则不用加入可塑剂。若采用半电脑控制或全电脑控制干压成型，对粉墨体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉末体进行处理、使其做成均与状，以利于提高粉末体滚动性便于塑型中自行充填膜壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如十八烷酸，及粘结剂PVA。
第二步是将得到的粉体烧结成型。Al2O3陶瓷制品成型方法有干压、淬体、注浆、躺降等静压塑型等多种方法。其中干压粉末塑型、注粉末浆塑型是比较常用的方法。
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