结构陶瓷是具有耐高温、耐冲刷、耐腐蚀、高硬度、高强度、低蠕变速率等优异力学、热学、化学性能，常用于各种结构部件的先进陶瓷。下面小编要给大家介绍关于陶瓷结构件性能标准以及应用方面的内容，欢迎阅读！
陶瓷结构件性能标准：
1.氧化铝陶瓷体积密度：
氧化铝陶瓷结构件的体积密度与原材料的选择过程密切相关。国标GB/T5593-1999要求氧化铝陶瓷产品体积密度在3.60g/cm3以上。
事实上，氧化铝陶瓷的成型方法不同，其密度差异较大，通常采用热压铸和灌浆法，密度为3.60-3.70g/cm3；静压成型时，3.70g/cm3；凝胶法成型可达3.73g/cm3。
2.氧化铝陶瓷气密性：
氧化铝陶瓷产品要求真空气密性高。根据电子行业标准SJ/T11246，密封件的泄漏率为QK≤1×10-11PaM3/S，因此规定氧化铝陶瓷结构件的泄漏率也应符合上述标准，以满足材料的相关使用。
3.氧化铝陶瓷介电常数:
介电常数是指交流电场中绝缘材料介质极化程度的值，是充满绝缘材料的电容器与真空介质时电极尺寸相同的电容器的比值。它代表了材料本身的固有特性。氧化铝陶瓷结构件试验频率为1MHz时，氧化铝陶瓷结构件的介电常数在9-10之间。
4.氧化铝陶瓷介质损耗角正切值:
介质损失是指在交流电场的作用下，绝缘材料极化或吸收，电能损失，通常在介质材料上发热。介质损耗的大小用介质损耗角的正切值表示。GB/T5593-1999规定，当频率为1MHz时，氧化铝陶瓷结构件要求达到4×10-4。
5.氧化铝陶瓷线膨胀系数：
陶瓷在提高单位温度时的相对伸长是平均膨胀系数，是氧化铝陶瓷结构件的重要性能指标之一。国家标准GB/T5593-1999规定，试验温度为20-500℃，产品为6.5×10-6.5×10-6/℃；当试验温度为20-800℃时，氧化铝陶瓷结构件为6.5×10-6-8×10-6/℃。由于氧化铝陶瓷结构件通常需要与金属件密封，因此膨胀系数需要与金属材料的膨胀系数相匹配。
6.氧化铝陶瓷击穿强度：
绝缘材料的击穿强度是指材料在外部直流电作用下的变化，主要由内部结构的变化引起。当直流强度高到一定值时，会促进材料内部结构的变化和击穿。国家标准GB/T5593-1999规定，氧化铝陶瓷结构件在直流条件下进行耐压试验。当在样品上施加直流电压时，样品会被击穿。击穿电压值与样品平均厚度之比称为DC击穿强度，单位为KV/MM。GB/T5593-1999规定>18KV/MM。
陶瓷结构件的应用方面
结构陶瓷具有强度、硬度、绝缘、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨、高温强度等优点。
因此，在严格的环境或工程应用条件下，高稳定性和优异的力学性能在材料工业中备受关注，其应用范围也扩大。
由于工业市场的性能需求和工艺需求不同，工业结构陶瓷所用的材料也不同。
结构陶瓷主要用于制作电路基板、线圈骨架、电子管插座、高压绝缘瓷、火箭前锥体等。也可制成高孔率精密铸造芯，用于浇注合金。也可用作抗震性能好的高温陶瓷材料。
结构陶瓷不仅受到工业的重视，也应用于制表行业。结构陶瓷主要用于制造表壳和表带，结构陶瓷已成为制表行业的品牌特色。
例如，碳化硅陶瓷在结构陶瓷中，碳化硅陶瓷的特点是高温强度、高导热性、耐磨性、耐腐蚀性和高蠕变性。
常用作国防、航天等科技领域的高温烧结材料，即用于制造火箭尾喷管的喷嘴、喉喷嘴、热电偶套管、炉管等高温零件。
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