东莞精密陶瓷加工方法有哪些?

作者:yswl 日期:2022-05-26 阅读量:

  随着技术的不断发展,精密陶瓷已经广泛的应用于化工、机械制造、生物医学等各个领域,并随着性能的提升逐步扩大应用范围,下面小编来给大家介绍关于东莞精密陶瓷加工方法有哪些的内容,欢迎阅读!


  伴随着中国经济不断发展,很多城市的经济发展明显得到了有效的提高,凭借着自身的优势快速凸显出来。如今发展较好的城市就是北上广深,其次就是15座新一线城市,每座城市之间都有很大的竞争力。要说广东厉害的新一线城市,曾经是广东四小虎之首,号称是世界工厂的东莞。


  对于推进制造业高质量发展,《规划》提出三大重点方向:继续做强做优战略性支柱产业、高起点培育壮大战略性新兴产业、谋划发展未来产业,从而推动广东省产业链价值链迈向全球中高端,加快建设具有国际竞争力的现代产业体系。


  广东省交给东莞的任务是:在绿色石化领域,着力发展日用化工材料、高附加值中间原料、氟硅材料、高性能纤维等产品;在汽车领域,重点发展汽车零部件、5G智能网联汽车、新能源汽车等。支持东莞以松山湖国家高新区为依托,重点打造人工智能与各类交通工具相结合的智能交通解决方案。依托松山湖等载体平台,加快建设燃料电池汽车材料和关键零部件研发创新中心;在超高清视频显示领域,东莞重点发展智能终端等产品。


d73e178751c67a4dd8dc025779779651.jpg


东莞精密陶瓷加工的方法:


  1、陶瓷材料的车削加工


  车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;对陶瓷材料精车削时,使用天然单晶金刚石刀具,切削时采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,车削加工难以保证其精度要求,故车削加工应用不多,基本上还处于研究阶段。


  2、研磨和抛光


  在工业生产的某些领域,仅靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的,通常要采用研磨和抛光。另一方面,陶瓷材料韧性较小,脆性较大,其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙,表面裂纹愈大,愈易产生应力集中,工件强度愈低。因此,研磨不仅是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度,而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种精加工过程。


  3、陶瓷材料的磨削加工


  陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中应用较多的一种。磨削加工所用砂轮一般选用金刚石砂轮。对金刚石砂轮磨削机理不同学者有不同的解释,但总的来看有一点是共同的,即脆性断裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大问题,一般采用冷却工作液清洗。冷却液不仅起到冲洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削区温度,提高磨削质量,减少磨粒周围粘结剂的热分解等。磨削液一般选用清洗性能好、粘度低的磨削液。金刚石砂轮因其选用结合剂种类、磨粒浓度的不同有不同的磨削特性。金刚石颗粒大小是影响陶瓷工件表面质量的又一主要原因。颗粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高。


  4、陶瓷材料的钻削加工


  陶瓷材料钻削多采用掏料钻。掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上,焊接工艺为银焊。当钻削陶瓷材料时,金刚石砂轮高速旋转,利用端面的金刚石磨粒切削材料。


  感谢阅读,以上就是对东莞精密陶瓷加工方法有哪些?的介绍,部分内容来自网络,仅供参考。如果您想了解更多有关精密陶瓷的详细事宜,欢迎致电详询,竭诚为您服务。

分享到: