氧化铝耐磨陶瓷具有良好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是，超声波需要清洗。氧化铝陶瓷是一种应用广泛的陶瓷。由于其优越的性能，它在现代社会得到了广泛的应用，以满足日常生活和特殊性能的需要。下面小编和大家分享关于耐磨氧化铝陶瓷的粉体制备以及成型方法的内容，欢迎阅读！
耐磨氧化铝陶瓷的粉体制备：
根据不同的产品要求和不同的成型工艺，将入厂的氧化铝粉制成粉末材料。粉末粒度小于1μm微米。如果制造高纯氧化铝陶瓷产品，除氧化铝纯度为99.99%外，还需要超细粉碎，使其粒径均匀分布。在挤压或注射成型过程中，粉末中应引入粘合剂和塑料制品。一般来说，重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂有机粘合剂应与氧化铝粉末在150-200温度下均匀混合，以便于成型操作。采用热压工艺成型的粉末原料不需要添加粘合剂。如果采用半自动或全自动干压成型，对粉末有特殊的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉末进行处理，使其呈球形，有利于提高粉末流动性，成型时自动填充模壁。此外，为了减少粉末与模壁的摩擦，还需要添加1~2%的润滑剂，如硬脂酸和粘合剂PVA。
干压成型时，需要喷粉造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来，上海一家研究所开发了一种水溶性石蜡作为Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热条件下具有良好的流动性。喷雾造粒后的粉末必须具有良好的流动性、松散的密度和小于30℃的流动角摩擦温度。理想的颗粒级配比和其他条件，以获得更大的空白密度。
耐磨氧化铝陶瓷的成型方法：
氧化铝耐磨陶瓷制品的成型方法包括干压、灌浆、挤压、冷静压、注射、延迟、热压、热压等。近年来，国内外开发了压滤成型、直接凝固成型、凝胶成型、离心灌浆成型、固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂的形状和精度需要不同的成型方法。
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