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精密陶瓷材料是当今世界上发展最快的高技术材料，它已经由单相陶瓷发展到多相复合陶瓷。陶瓷材料在军工陶瓷行业里的发展前景怎么样？诺一精密陶瓷为您分享：陶瓷材料在军工陶瓷行业里的发展前景军工陶瓷瓷材料因具有耐高温、耐腐蚀、低密度、耐磨损及低的热膨胀系数、抗弯压性等诸多优异性能，陶瓷轴套、陶瓷法兰、陶瓷定位销、陶瓷柱塞、陶瓷坩埚等精密陶瓷零部件在军事军工陶瓷行业中有着良好的应用前景。军工陶瓷里常用陶瓷材料
在半导体行业中，设备投资占半导体产业资本支出的60%-70%，其中晶圆制造过程因工艺复杂，工序多样，相关设备的价值量占比极高，达到了总资本支出的50%以上。半导体设备的发展已经成为推动半导体行业技术创新进步的引擎。对于半导体设备的研制，部件所使用的材料是影响设备性能的关键因素。特别是对于晶圆制造过程中的刻蚀机和PECVD设备，等离子体通过物理作用和化学反应会对设备器件表面造成严重腐蚀，一方面缩短部
氮化硅(Si3N4)是一种由硅和氮组成的共价键化合物，1857年被发现，到1955年，其作为陶瓷材料实现了大规模生产。氮化硅陶瓷具有金属材料和高分子材料所不具备的众多优点，如耐高温(在1200℃下抗弯强度可达350MPa以上)、耐酸碱腐蚀、自润滑等，在航空航天、国防军工、机械领域得到广泛应用。氮化硅陶瓷制备氮化硅陶瓷材料首先需要获得氮化硅粉体，再经过成型、烧结等工艺，最后得到所需要的氮化硅陶瓷，其
先进陶瓷材料作为工程材料和功能材料的重要组成部分，在新能源、通信电子、半导体、航空航天等工业领域具有广阔的应用前景。但是由于陶瓷粉体多为离子键或共价键化合物，采用传统烧结工艺制备致密陶瓷材料所需的烧结温度较高，保温时间较长，不可避免地会导致晶粒粗化及气孔残留，进而影响陶瓷材料的各项性能。为了降低烧结温度、缩短烧结时间、提高烧结致密度与材料性能，各国研究人员先后开发了多种新型烧结技术。放电等离子烧结
6月6日，美国迈图科技(MomentiveTechnologies)宣布签署了一项收购库斯泰克(CoorsTek)坩埚产品线的协议，这将加强其满足硅及半导体客户高级需求的能力，相关交易条款没有披露。石英坩埚库斯泰克的坩埚业务最早源于1918年日本东京成立的东阳防火砖公司，也就是后来的东芝陶瓷公司和其后的CovalentMaterials公司，并于2014年被库斯泰克收购用于拓展日本市场。库斯泰克首
大部分陶瓷材料的热传递性能与金属材料相比要差很多，但陶瓷材料的高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化、耐腐蚀、材料来源广泛以及在声、光、电、热、磁等方面的优异特性和生物、化学等的独特性质，使其应用范围十分广泛。在一些导热、散热领域，陶瓷材料具有的高导热、低导电性能使它能够取代金属而发挥作用，例如应用于电子封装等。“高导热”的概念热导率又称导热系数，是指材料直接将热能由高温区域传递到低温区域的能力。导热系
多孔质陶瓷是经过高温烧结的陶瓷材料，材料体内孔径与孔径均匀分布的多孔陶瓷材料。用多孔陶瓷制作的陶瓷吸盘怎么样，如何把控多孔陶瓷吸盘的质量？诺一精密陶瓷为您分享：如何把控多孔陶瓷吸盘的质量一、孔径及孔径分布是其重要的性质之一,对其它一系列性质(如渗透速率、透气度、滤过性能等)影响显著,因而它的表征方法倍受关注,测试方法很多。较为常用的有压汞法、气体吸附法、显微法,最近又发展了小角散射法、核磁共振法、
柱塞分为很多的种类，不同的柱塞有着不同的作用，品质也不一样，虽然陶瓷柱塞和喷瓷柱塞看起来很相似，但是实际上有很大的不同之处，不同的制作工艺也导致产品的性能效果不同。陶瓷柱塞和喷瓷柱塞哪种更适合柱塞泵？诺一精密陶瓷为您分享：陶瓷柱塞和喷瓷柱塞哪种好当我们选择陶瓷柱塞和喷瓷柱塞时，首先要考虑柱塞泵的工作环境，以及需要什么样的产品，只有事先知道生产环境，才知道应该选择什么样的产品，来作为机器使用的零件。
陶瓷柱塞主要是由陶瓷体和不锈钢体粘合而成，主要应用于石油、化工、食品行业，用以替代金属柱塞，解决金属柱塞因为耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。陶瓷柱塞是怎么加工成型的？诺一精密陶瓷为您分享：氧化锆陶瓷柱塞的生产工艺陶瓷柱塞一般都是由氧化锆陶瓷制成，加工成型主要经过下述几步：1、成型前的准备首先，我们可以用物理、化学等方法对粉末进行处理，从而获得所需规格的粉末。然后根据瓷料的成分，对各种
陶瓷柱塞采用了现代工程陶瓷材料超硬耐磨性，可利用陶瓷金属化粘接、焊接、镶嵌及套接技术组装成型，是同类金属泵理想的替代产品，目前已广泛应用于医药器械、环境工程、石油、化工等行业。自从有了陶瓷柱塞，很多人就放弃了金属柱塞。为什么陶瓷柱塞比金属柱塞好，陶瓷柱塞有哪些独特的优势？诺一精密陶瓷为您分享：为什么陶瓷柱塞比金属柱塞好陶瓷柱塞具有以下特点：（1）陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料，具有高硬度、耐磨性、
