氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,有较好的传导性、机械强度和耐高温性,应用广泛,需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷常见成型工艺有哪些?诺一精密陶瓷为您分享:氧化铝陶瓷干压成型和注浆成型工艺。
氧化铝陶瓷干压成型工艺
干压成型:氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm,长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化,易导致烧结后尺寸收缩产生差异,影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。
氧化铝陶瓷注浆成型工艺
注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质,再加入解胶剂与粘结剂,充分研磨之后排气,然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附,浆料遂固化在模内。空心注浆时,在模壁吸附浆料达要求厚度时,还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
以上就是诺一精密陶瓷关于“氧化铝陶瓷干压成型和注浆成型工艺”的分享,部分内容来自网络,仅供参考。
【工业陶瓷件加工定制厂家】认准诺一精密陶瓷,可提供氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氮化硅陶瓷、陶瓷计量泵、陶瓷柱塞泵、陶瓷吸盘、陶瓷结构件、工业陶瓷件、半导体陶瓷备件、半导体陶瓷材料等精密陶瓷研发生产加工定制,可按需加工各类精密陶瓷板,棒,阀,管,环,块,片,针,轴,螺杆,喷嘴,托盘,吸盘,柱塞,微孔陶瓷等不同形状、工艺的精密陶瓷制品,欢迎您的咨询。