现在陶瓷3D打印成形技术主要可以分为喷墨打印技术(IJP)、熔融沉淀技术(FDM)、分层实体制造技术(LOM)、选择性激光烧结技术(SLS) 和立体光固化技术(SLA)。运用这些技术打印得到的陶瓷坯体经过高温脱脂和烧结后便可得到陶瓷零件。下面小编要给大家介绍的是关于3d打印工业陶瓷件的用途以及使用材料有哪些的内容，欢迎阅读！
3d打印工业陶瓷件的用途：
陶瓷是一种传统的无机材料，精致实用，已有数千年的历史。硬脆的特点使得陶瓷材料特别难加工成型。传统的陶瓷制造工艺只能制造出简单的三维产品，成本高，周期长。陶瓷3D打印技术的发展使复杂陶瓷产品的生产成为可能。3D打印技术操作简单、速度快、精度高，为陶瓷注入了新的活力。
用途广泛的陶瓷：
陶瓷3D打印可以制作结构复杂、精度高的多功能陶瓷，广泛应用于建筑、工业、医学、航空航天等领域。它将在陶瓷芯、骨科替代品、催化剂等方向得到很好的应用，这将给我们的生活带来巨大的变化。
3d打印工业陶瓷件材料有？
工业陶瓷3D打印材料有:氧化铝(AI2O3)、氧化锆(ZRO2)、羟基磷灰石(HAP)、磷酸三钙(TCP)等。陶瓷3D打印技术已成功应用于工业、航空航天、珠宝/奢侈品、医疗植入物等行业。
陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优点，是三种固体材料之一。目前陶瓷3D打印主要有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、磷酸钙陶瓷等。
陶瓷3D打印成型技术可分为喷墨打印技术(IJP)、熔融沉淀技术(FDM)、分层实体制造技术(LOM)、选择性激光烧结技术(SLS)和立体光固化技术(SLA)。陶瓷零件可以通过高温脱脂和烧结来打印。根据成型方法和原材料的不同，每种印刷技术都有自己的优缺点，发展程度也有差距。
3D打印是一个高科技产业，据说污染不严重，精度很高，肯定比传统陶瓷不同。在接受高科技时，传统产业不能被抛弃。3D打印技术在未来被誉为颠覆传统制造业的技术。目前，3D打印技术在复杂结构和小批量制造中的应用具有传统制造业所没有的优势，但在成型速度和精度上仍存在不足，与传统制造业形成了优势互补。
感谢阅读，以上就是对3d打印工业陶瓷件的用途以及使用材料有哪些？的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关工业陶瓷件的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。
