陶瓷结构件有什么组成?以及为什么要做吸红试验?

作者:yswl 日期:2021-09-22 阅读量:

  氧化锆陶瓷结构件是指采用氧化锆材质填粉烧结成型的陶瓷产品,它比普通陶瓷以及金属更加耐磨耐高温,尤其是钇稳定氧化锆陶瓷。随着近几年科技发展,氧化锆陶瓷结构件应用越来越广泛,下面小编给大家介绍关于陶瓷结构件有什么组成?以及为什么要做吸红试验?的内容,欢迎大家阅读!


常见的陶瓷结构件的组成:


  氧化铝陶瓷的主要成分是Al2O3,含量一般在45%以上。氧化铝瓷具有多种优良性能。耐热性好,一般能长达1600℃使用,耐腐蚀,强度高,强度是普通陶瓷的2~3倍,高者可以达到5~6倍。不利之处是易脆,不能接受环境温度突然变化。应用非常广泛,可以作为坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套、密封环等使用,还可以作刀具和模具。


  氮化硅陶瓷其主要成分为Si3N4,它是一种高温强度高、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、自润滑的高温陶瓷,线膨胀系数小于各种陶瓷材料。工作温度1400℃以上,耐腐蚀性能优异,除氢氟酸外,能抗其他各种酸的腐蚀,并能抗碱、各种金属的腐蚀,以及优异的绝缘性能和耐辐射性能。可以作为高温轴承、用于腐蚀介质的密封环、热电偶套、金属切削刀具等。


  SiC是碳化硅陶瓷的主要成分,它是一种高强、高硬度的耐高温陶瓷,在1200℃~1400℃下仍能保持较高的弯曲强度;碳化硅陶瓷是目前高温强度较高的陶瓷,还具有良好的导热、抗氧化、导电性和高冲击韧性。它是优良的高温结构材料,可用于火箭尾喷管、热电偶壳体、炉管等高温工作的零件;利用其热传导性可制成高温换热器材料;利用其高硬度、耐磨性能制作砂轮、磨具等。


  六方氮化硼陶瓷的主要成分是BN,其结构为六方晶系,六方氮化硼的结构和性能与石墨相似,故称为“白石墨”,硬度较低,可在加工过程中自润滑,可制成自润滑高温轴承、玻璃成形模具等。


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氧化锆陶瓷结构件为什么要做吸红试验?


  孔隙性试验,即吸红试验,主要是检验瓷质结构是否致密。所用氧化锆陶瓷出现吸红反应时,应是烧结不均匀引起的陶瓷内部结构有问题,孔隙较多。购买普通陶瓷结构件时都会进行吸红试验,比陶瓷散热铜管(陶瓷中心棒),会有吸红试验,采用等静压成型的结构件一般不会出现吸红试验。


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