多孔氧化铝陶瓷具有硬度高、耐高温、耐磨、电绝缘、耐侵蚀、力学性能良好等优点，被誉为“节能减排”材料中的一支奇葩。此外，制备多孔氧化铝陶瓷原料来源广泛、价格较低廉、生产工艺较简单，具有较高的性价比，下面小编和大家分享关于多孔氧化铝陶瓷的制作以及应用领域的内容，欢迎阅读！
多孔氧化铝陶瓷的制作：
多孔氧化铝陶瓷的优点:多孔氧化铝陶瓷润滑性高、耐磨、耐高温、耐冲击、冷热、结构稳定、韧性高、耐酸碱、耐腐蚀。
多孔氧化铝工业陶瓷制品成型方法：干压、注浆、挤压、冷等静压、热等静压注射、流延、热压等。
多孔氧化铝陶瓷的形成过程需要机械挤压成孔法、颗粒堆积成孔法、造孔剂成孔法、发泡工艺成孔法、有机泡沫浸渍成孔法等成型方法，以及新方法：铝板阳极氧化法、溶胶一凝胶法。
其中，多孔氧化铝陶瓷广泛应用于造孔剂，然后采用凝胶注和高温烧结。造孔剂通过低温烧结在胚胎中获得多孔氧化铝陶瓷。
多孔氧化铝陶瓷应用领域 ：
多孔氧化铝陶瓷的用途：多孔氧化铝陶瓷常用于航天、军工、核能、机械、冶金、模具、石化、汽车、自动化设备、钻探及科研新领域等行业。
1.催化剂载体材料：多孔氧化铝陶瓷具有优异的耐热性、高硬度和优异的化学稳定性，是理想的催化剂载体，利用催化燃烧法将有机废气转化为无毒的二氧化碳和水。
2.传感器材料：多孔氧化铝陶瓷可作为湿度传感器，其工作原理是空气中的水被多孔表面吸附，导致材料导电变化，即空气湿度越大，多孔氧化铝陶瓷吸附水层越厚，传感器导电越大，可根据材料导电尺寸推断周围环境湿度。
3.微孔膜材料:多孔氧化铝陶瓷特别适合制作陶瓷分离膜。采用不同的制备工艺，可制备不同孔径的分离膜，孔径大小为4nm~15μm。与聚合物膜相比，陶瓷分离膜耐高温、强度高，可适用于高压系统；耐腐蚀，可用酸洗或高温烧损处理堆积在膜表面或微孔内的有机物。多孔氧化铝陶瓷分离膜在高温烟气分离、各种油水分离、各种研磨油再生、污水处理、排放液中有用物质回收、超纯水制备等方面具有广阔的应用前景。
4.电池隔膜材料：多孔氧化铝陶瓷可用作电解液隔膜和电池隔离板。多孔氧化铝陶瓷具有与液体和气体接触面积大、槽电压低于普通材料的特点。电解隔膜材料可大大降低电解槽电压，提高电解效率，节约电能和电极材料，其形状多为板状和管状，目前用于化学电池、燃料电池和光化学电池。
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